GB/T 31387-2025超高性能混凝土抗衝磨性能試驗方法

GB/T 31387-2025超高性能混凝土抗衝磨性能試驗方法

E.1適用範圍

E.1.1 本方法適用於水下水砂衝磨法測定超高性能混凝土的抗衝磨性能。用超高性能混凝土抗衝磨性能

與努氏硬度 500的玻璃抗衝磨性能相對比較的抗衝磨指數表示。

E.2 試件尺寸、數量和技術要求

E.2.1 超高性能混凝土采用邊長100mmx100mm、高度35±1mm的板形試件，試件製作時的脫模麵作

為試件的衝磨試驗麵，可為立方體試件成型的側麵或底麵。每組試件的數量為3塊。

E.2.2 玻璃板宜采用邊長100mmx100mm、厚度25±0.5mm的板形試件，應采用密度在2400kg/m3~2

600kg/m3之間、努氏硬度為500的玻璃。每組試件的數量為2塊。

E.3 試驗裝置

E.3.1 超高性能混凝土抗衝磨性能測試用試驗裝置如圖E.1所示:

E.3.2 水泵:能為噴嘴出口提供0.3MPa壓力水的射流;

E.3.3 噴嘴:直徑20mm±2mm的中心噴管;

E.3.4 試件固定平台和導軌:能將試件衝磨麵固定在與噴嘴成45°±0.5°、距離62mm±2mm的位置;

E.3.5 衝磨用砂采用石英砂，石英砂的SiO2含量不小於97%，莫氏硬度為7，1mm~4mm的顆粒含量不

低於95%。當玻璃試件的磨耗體積減少到新砂初次使用時的磨耗體積的(60±5)%時，應更換石英砂;

E.3.6 砂池應設置在能保證4mm石英砂顆粒能吸入射流水砂混合物中參與衝磨的位置。

GB/T 31387一2025

E.4 試件製作和準備

E.4.1 混凝土抗衝磨試件在100mm立方體試模中澆築成100mmX100mmx35mm的試件，也可一次性

澆築成100mm立方體，混凝土硬化後，用金剛石鋸切割成100mmx100mmx35mm的試件。

E.4.2 標準養護的試件在標準條件下養護28d。常規蒸汽養護的試件在蒸汽養護後在標準條件下繼續養

護至28d。改善性能的高溫熱養護試件在高溫熱養護結束後在標準條件下繼續養護至7d。

E.5 試驗步驟

E.5.1 將抗衝磨試件從標準養護室取出，擦除表麵水分，對試樣的質量和尺寸進行測量，其中前者的

精度要求為±0.01g，後者的精度要求為±0.1mm，並計算得到試樣的體積密度;

E.5.2 將抗衝磨試件安置固定試驗平台，通過導軌調整試驗平台，使試件的衝磨麵與噴嘴成45°±0.

5°角，噴嘴與衝磨試件表麵的噴嘴投影中心的距離為62mm±2mm;

E.5.3 往水箱中注水淹沒試件，至水位達到高度，開動抗衝磨試驗機，衝磨75min±1min後，停

機;

E.5.4 從試驗平台上取下試樣，擦除表麵的水分，然後用電子秤對試樣進行稱量，並通過試樣的體積

密度數據，獲得試樣被衝磨後磨耗的體積;

E.5.5 當一組3個超高性能混凝土試件和2個對比玻璃試件單個測試時,應將對比的2個玻璃試件安排在