_{水泥膠砂振實台}

水泥膠砂振實台，是一種用於(yu) 水泥強度檢驗所測試樣的製備。

用途：檢驗水泥強度

技術參數

1、振動部分總重量20± O．5kg。

2、落距： 15mm± 0．3mm 。

3、振動頻率： 60次/60秒± 2秒。

4、電動機型號： 90TDY4。

5、電動機轉數：60轉/分。

6、電動機功率：70W。

7、電源電壓：—220V。

依據標準

是根據國家標準GB2419—3的流動度測定方法而製造的跳桌ZS—15型水泥膠砂振實台是為(wei) 我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用IS0679： 1989(E)國際標準而設計，該儀(yi) 器等效采用IS0679： 1989(E)4、2、5標準，適用於(yu) 水泥強度檢驗所測試樣的製備。

主要用途

流動度測定方法用於(yu) 水泥強度檢驗所測試樣的製備

主要結構組成

主要由振動部件，機架部件和接近開關(guan) 程控係統組成

使用方法

1、操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油後開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guan) SW處於(yu) 閉關(guan) 狀態（即按鈕彈出位置）。按下開關(guan) 並鎖住，電機運轉，電子計數器從(cong) 零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩(liang) 次SW，即能重複執行。

使用注意事項

1、本電路由於(yu) 不用電源變壓器，電路部分都與(yu) 電源電壓有關(guan) ，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。

2、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表麵塗薄機油以減少磨損。

3、使用後應清掃儀(yi) 器上的各種雜物，保持清潔，並將定位套放與(yu) 原位，以免台麵受力而影響中心位置。

4、儀(yi) 器經過一段時間使用後，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體(ti) 方法是將止動器固定螺釘鬆開，取出止動器，將墊圈放入下麵重新將固定螺釘上緊

5　使用水泥膠砂振實台時，要認真閱讀技術說明書(shu) ，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴(yan) 格遵照儀(yi) 器使用說明書(shu) 的規定步驟進行操作。

6　初次使用水泥膠砂振實台人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握後方可進行獨立操作。

7　實驗時使用的水泥膠砂振實台，要布局合理，擺放整齊，便於(yu) 操作，觀察及記錄等

水泥膠砂振實台工作原理

該儀(yi) 器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guan) 程控係統組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值後落下，而產(chan) 生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀(yi) 器采用接近開關(guan) 計數自動控製，60次後自動停止，使用方便，計數準確。

安裝步驟

振實台的正確安裝對試件的製作和試驗結果至關(guan) 重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實台安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體(ti) 積約為(wei) 0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個(ge) 混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。並注意機體(ti) 應有良好的用電安全接地。

2、將振實台用地腳螺釘固定在基座上，安裝後成水平狀態，可用高度尺校正振實台台麵四角的高度在1mm以內(nei) ，長度方向水平在0.5mm以內(nei) 、儀(yi) 器底座與(yu) 基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們(men) *接觸。同時也可用此方法調整台麵和臂杆呈水平

3、待水泥膠砂凝結硬化後擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然後將圖“1"所示中台麵（5）抬起，凸頭（4）與(yu) 定位套（2）不應有卡阻現象，若發現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因後校準。

4、地腳螺釘位置如簡圖

操作規程

1.取下模套，將空試模和模套固定在振實台上，用一個(ge) 適當勺子直接從(cong) 攪拌鍋裏將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個(ge) 槽裏約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個(ge) 模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。

2.注意：接電源前帶鎖開關(guan) SW處於(yu) 閉關(guan) 狀態（即按鈕彈出位置）。按下開關(guan) 並鎖住，電機運轉，電子計數器從(cong) 零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩(liang) 次SW，即能重複執行。

3.移走模套，從(cong) 振實台上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂的一端，然後沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，並用同一直尺以近乎水平的情況下將試體(ti) 表麵抹平。

4.接近終凝時在試模上作標記或加字條示明試件編號和試件相對於(yu) 振實台的位置。

5.使用後切斷電源，將振實台擦試幹淨，保持外觀清潔無塵，並將定位套放於(yu) 原位，以免台麵受力而影響中心位置