一、水泥膠砂強度快速試驗儀(yi) 用途:
水泥膠砂強度快速試驗儀(yi) 主要用於(yu) 1.5h壓蒸促凝法的水泥膠砂強度快速測定。符合中華人民共和國行業(ye) 標準JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》標準要求。本試驗快速推定的水泥膠砂28d齡期強度,可供水泥生產(chan) 廠及使用單位及時檢測水泥質量或用於(yu) 混凝土配合比設計,不作為(wei) 仲裁水泥等級合格與(yu) 否的依據。
二、水泥膠砂強度快速試驗儀(yi) 適用範圍:
適用於(yu) 通用矽酸鹽水泥、道路矽酸鹽水泥及采用本試驗方法的其他品種水泥。
三、水泥膠砂強度快速試驗儀(yi) 主要技術參數:
1.工作電源:AC220V 50Hz 2Kw;
2.蒸汽壓力:140~160kPa;
3.工作溫度:126~128℃;
4.工作室容積:280mm×280mm;
5.相應溫度約:126℃?128℃;
6.從(cong) 加蓋、壓閥後至蒸汽壓力升至工作壓力的時間為(wei) :20~30min。
四、水泥膠砂強度快速試驗儀(yi) 操作步驟:
1 試驗準備
(1)把試模擦淨,四周的模板與(yu) 底座的接觸麵應塗上黃油,緊密裝配,防止漏漿,內(nei) 壁均勻刷一薄層機油。將準備好的試模連同下料漏鬥一起固定在水泥膠砂振動台上。
(2)將壓蒸儀(yi) 中的水加至離篦約50mm的高度並燒開,檢查壓蒸儀(yi) 是否漏氣,如有漏氣現象,必須采取相應的改善措施(更換密封膠圈或采取其他措施)。
(3)稱取試驗材料料:一組3個(ge) 試件的材料用量見表T 0512-1。
表T0512-1 3個(ge) 試件的材料
材料名稱 | 用量 | 材料名稱 | 用量 |
水泥 | 450g±2g | CS促凝劑 | 5g±0.1g |
ISO標準砂 | 1350g±5g | 水 | 225mL±1mL |
(4)配製CS促凝劑溶液:將5gCS促凝劑加入規定量的拌和水中,充分攪拌使之溶化。
(5)CS專(zhuan) 用促凝劑:采用化學試劑無水碳酸鈉(Na2CO3)和無水硫酸鈉(Na2SO4)按3:1的質量比合成,見表T0512-2。為(wei) 提高促凝劑的分散均勻性,宜事先將所用化學試劑研細,再采用塑料袋按每次試驗用量5g密封分裝,於(yu) 陰涼幹燥處保存,防止受潮結塊。化學試劑的規格:化學純或分析純均可。
表T 0512-2 促凝劑配方表(質量比例)
名稱 | Na2CO3(%) | Na2SO4(%) | Na2AlO2(%) |
CS | 75 | 25 | / |
CAS | 60 | 25 | 15 |
2 拌製水泥膠砂
將稱好的水泥與(yu) ISO標準砂倒入砂漿攪拌鍋內(nei) ,開動攪拌機,拌和5s後徐徐加入促凝劑溶液,25~30s內(nei) 加完。自開動機器攪拌180s±5s後停止。將黏在葉片的膠砂刮下,取下攪拌鍋,準備成型試件。
3 成型試件
應按T0506的規定進行。
4 試件壓蒸養(yang) 護
(1)試件成型後即加蓋事先刷過機油的鋼蓋板,並將試件帶模放至水已燒沸的壓蒸儀(yi) 中壓蒸養(yang) 護。加蓋、壓閥後立即記錄壓蒸養(yang) 護的始、末時間。試件的壓蒸養(yang) 護時間從(cong) 壓蒸儀(yi) 加蓋、壓安全閥時起計為(wei) 1.5h,允許偏差為(wei) ±2min。
(2)壓蒸過程中應經常觀察壓力表示值,記錄自壓蒸儀(yi) 加蓋、壓閥至蒸汽壓力達到140~160kPa並開始釋放蒸汽的時間。每次試驗時的升壓時間應基本相同,為(wei) 25min±5min。壓蒸過程中為(wei) 發生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產(chan) 生異常現象時,應及時處理,所做試驗無效;當試驗室的電壓變化較大致使升壓時間不穩定時,應采用穩壓電源。
(3)壓蒸養(yang) 護到規定時間時,將壓蒸儀(yi) 從(cong) 電爐上搬下,提閥放汽,在確認壓蒸儀(yi) 內(nei) 無蒸汽壓力後,開蓋取出試模,立即拆模,待試件冷卻約10min後,即測定快硬膠砂的抗壓強度。
5 測定快硬膠砂抗壓強度
(1)檢查壓力機和抗壓夾具的球座,必須轉動靈活,防止試件偏心受壓。
(2)清除試件受壓麵與(yu) 抗壓夾具加壓板上的砂粒或雜物,並使夾具對準壓力機中心。
(3)將試件兩(liang) 端輪流進行抗壓試驗。試驗時,以試件的側(ce) 麵為(wei) 受壓麵,試件端頭伸出夾具約10mm,加荷速度約為(wei) 2400N/s±200N/s,均勻加荷直至試件破壞。
3.6抗折試驗應按T 0506的規定進行。