新標準2020水泥砂漿稠度儀適用範圍及試驗方法

T05872020水泥砂漿拌和及稠度試驗方法

1目的、適用範圍和引用標準

本方法規定了水泥砂漿拌和及稠度的試驗方法

本方法適用於(yu) 水泥砂漿及采用本方法的其他材料,稠度試驗適用於(yu) 稠度小於(yu) 120mm的砂漿。

引用標準

《公路工程集料試驗規程》(JTGE42)

《試驗用砂漿攪拌機》(JGT3033)

2儀(yi) 具與(yu) 材料

21砂漿攪拌機:應符合現行《試驗用砂漿攪拌機》(JGT3033的公

22砂秒漿稠度儀(yi) :由試錐、圓錐簡和支座三部分組成,如圖T05871所示。試錐高度為(wei) 145mm、錐底直徑為(wei) 75mm,試錐連同滑杆的質量應為(wei) 3002g:圓錐筒為(wei) 鋼板製成的密閉圓錐,筒高為(wei) 10m錐推筒上口內(nei) 徑為(wei) 150m體(ti) 積的為(wei) 10支座分底座、支架及刻度盤三個(ge) 部分,由鑄鐵、鋼及其他金屬製成。

23鋼製搗棒:直徑為(wei) 10m、長為(wei) 350m,端部為(wei) 半球形。

24秒表等輔助工具。

3試驗準備

3.1試驗室內(nei) 溫度應控製在20℃5℃,相對濕度不小於(yu) 50%砂漿拌和用原材料應放置試驗室內(nei) 至少24h

3.2砂應過95mm的方孔篩,475mm篩上分計篩餘(yu) 不超過10%,且砂料應翻拌均勻;水泥及摻合料不允許有結塊,使用前應用09mm過篩

33砂料應為(wei) 幹燥狀態,含水率不超過0.2%,含水率按現行《公路工程集料試驗規程》(JTGE42)的規定進行測定

34材料用量以質量計。稱量精度:水泥及摻合料、水和外加劑為(wei) 05%砂為(wei) 士%

4砂漿拌和

41將砂漿攪拌鍋清洗幹淨,並保持鍋內(nei) 潤濕;按照配合比,先拌製不少於(yu) 30%容量同配比砂漿,使攪拌機內(nei) 壁掛漿,將剩餘(yu) 料卸出

42將稱好的砂料、水、水泥及外摻料等依次倒入機內(nei) ,立即開動攪拌機,攪拌時間不應少於(yu) 1208。摻有摻合料和外加劑的砂漿,其攪拌時間不應少於(yu) 1808。-次拌和量不宜少於(yu) 攪拌機容量的30%,不宜大於(yu) 攪拌機容量的70%。

5試驗步驟

5.1應按本方法4製備砂漿。

52將圓錐筒和試錐表麵用濕布擦幹淨,並用少量潤滑油輕擦滑杆,然後將滑杆上多餘(yu) 的油用吸油紙擦掙,使滑杆能自由滑動

53將砂漿拌合物一次裝入圓錐筒,使砂漿表麵低於(yu) 圓錐筒口約10mm左右,用搗棒自圓錐筒中心向邊緣插搗25次,然後用木錘在圓錐筒周圍距離大致相等的四個(ge) 不同部位輕輕敲擊5~6次,使砂漿表麵平整,隨後將圓錐筒置於(yu) 砂漿稠度儀(yi) 的底座上

54調節試錐滑杆的固定螺栓,級慢向下移動滑杆,當試錐與(yu) 砂漿表麵剛接觸時擰緊固定螺絲(si) ,使齒條測杆下端剛接觸滑杆上端,讀出刻度盤上的讀數。(至1mn)

55擰開固定螺栓,同時計時,10s後立即擰緊固定螺絲(si) ,將齒條測杆下端接觸滑杆上端,從(cong) 刻度盤上讀數五1、H和H的差值,即為(wei) 砂漿的稠度值,至m

5.6圓錐筒內(nei) 的砂漿隻允許測定一次稠度,重複測定時,應重新取樣

6結果處理

以兩(liang) 次平行試驗測值的算術平均值作為(wei) 試驗結果,至1mm:如兩(liang) 次測值之差大於(yu) 10mm,則重新試驗

7試驗報告

試驗報告應包括下列內(nei) 容

(1)要求檢測的項目名稱

(2)原材料的品種、規格和產(chan) 地

(3)試驗日期及時間

(4)儀(yi) 器設備的名稱、型號及編號

(5)環境溫度和濕度

(6)執行標準

(7)砂漿配合比、砂漿稠度

(8)要說明的其他內(nei) 容

條文說明

本方法參照《建築砂漿基本性能試驗方法標準》(G70-2009)(以下簡稱“參孝標準”)編製國動漿在公路工程擋牆、邊坡等工程部位應用較多,故增加了動漿度試驗方法。與(yu) 參考標準不同在於(yu) ,拌和用砂,選用幹燥狀態,開對幹狀態做了限定:含水率≤0.2%,參考標準用砂為(wei) 飽和麵幹,飽和麵幹受秒的含量彩響較大,且不容易操作,出於(yu) 上述原國,菜用及混土原材料均將和用砂狀態調整為(wei) 幹燥狀態